在我国城市生活污水处理厂的建设和管理中，相关技术和技术的设置符合常温条件的要求，污水处理厂在低温条件下运行会受到整体运行状况的变化的影响，因此低温运行控制尤为重要！
一、预处理系统。
冬季污水处理厂运行时，具有污水浓度高、水温低、水量相对少的特点，工业污水比例上升，应加强供水源的控制，控制确定供水污染物高的异常情况，应采取应急措施处理，留下证据，立即与主管部门联系。
1.机械格栅。
冬季运行中反应问题最多的是机械格栅，故障频繁，值班人员无法正常运行，清渣效率低，格栅截面减少，格栅前液位过高，导致阻水，直接影响进水流量和厂区下水管道的畅通，导致水泵频繁打开，各生产车间下水不畅，厂内排水管道出水。如果是室外格栅机，格栅间距会变小，导致格栅耙齿变形断裂，影响运行效果。
机械格栅冬季运行故障的主要原因是:冬季运行室内湿度大、湿度大、夜间温度低，导致机械格栅限位开关结冰，使机械格栅无法正常工作。针对这个问题，可以充分考虑格栅之间的房屋结构和设备特点，如冬季运行的特点，如室内湿度大、控制柜腐蚀严重等。在房屋结构上，考虑采取自然通风的技术措施，在房屋顶部增加换气扇，保证处理设施内的水分自然从屋顶排出，减少限位开关的结冰次数。室外机应尽可能在运行中高水位运行，使格栅浸入水中，降低结冰的可能性，保证机械格栅的正常稳定运行。
建议北方高寒地区的污水处理厂在机械格栅冬季运行时，应充分考虑室内通风，防止设备结冰。在保持通风的同时，还应注意通风口的二次保温和加固，以防止风扇不打开时冷空气进入室内冻结和损坏供热设施和工艺设备。
2.输送机
带式输送机冬季运行时，由于温度低，带式输送机变硬，经常跑偏，不易调节，造成漏渣、漏泥。
冬季运行时，由于温度过低，污水和污泥经常结冰，造成堵塞，严重影响正常生产运行。针对这个问题，建议将原带式输送机更换为螺旋输送机。此外，还充分考虑将半室内输送装置和室外输送装置改为机械输送。如果螺旋输送机的室外部分已经结冰，在运行前应注意污水或污泥形成的冰融化。关机时，污水应排出后关闭。每个车间输出的栅渣、浮渣和脱水污泥应及时清除，以避免冻结。
3.曝气沉砂室(污泥脱水室)
冬季室内运行的曝气沉砂室、污泥脱水室等，为了保持室内温度而关闭门窗，换气条件差，现场水蒸气大，现场配电盘湿度大，电气部件腐蚀、短路，安全生产危险大。
可以采用在车间内增加引风设备功率，增加引风设备台数，间歇开启引风设备，既能保持室内通风，又能保证室内温度不显著降低。此外，将电缆沟与室内排水沟分开设置，避免潮气通过排水沟窜到配电柜，大大降低了电气设备的故障率。
二、生化系统
目前，我国污水处理厂普遍采用生物处理技术，其中活性污泥法处理技术成熟，应用广泛。在低温条件下，各种微生物的种群组成、活性、细胞增殖、水粘度、曝气池充氧效率、活性污泥絮凝沉降性能会发生很大变化，很大程度上影响污水处理厂的运行效率。污水处理厂需要根据自身技术和进水特点调整生产运行参数。
1.生化池。
冬季污水处理厂存在污泥活性弱、反应速度慢的问题。由于大多数微生物适宜生长的环境为20-35℃，此时生物活性强。当外部温度低于10℃时，微生物基本处于休眠状态；当外部温度低于4℃时，微生物将开始死亡。硝化的适宜温度为20-30℃，15℃以下时硝化速度降低，5℃时完全停止；硝化反应的适宜温度为20-40℃，低于15℃时硝化细菌的增殖和代谢率降低。中国北方冬季污水温度在10℃左右，甚至更低，远远达不到微生物生物脱氮反应的最佳条件。
2.保温工作。
在上冻期之前，应对所有管道进行保温，以防止冻堵现象发生；对曝气池进行蒸汽加热，以提高曝气池内温度，防止微生物因低温而死亡；增加鼓风机的曝气量也能有效提高冬季水温。
二是工艺参数调整。
1.以生活污水为主的污水处理厂可以根据自己的实际情况调整工艺参数。污水处理厂应控制略高的F/M。通过适当的曝气控制，即在保证所有单元格曝气充足的前提下，DO值应控制在2.0-3.5毫克/升。如果曝气过多，可能会导致活性污泥系统活性差、形状差、沉降性能差、运行成本高；在保证预处理单元正常工作的前提下，保证MLVS/MLSS和SV在正常范围内，调整内外回流量和回流比参数。此外，应尽可能保持与常温条件基本相同的硝化菌浓度，即每降低1℃，污泥龄应增加10%左右。当温度下降超过10℃时，污泥龄必须调整到≥14d。
同时，必须及时加强低负荷运行的调试，即合理调流程下合理调整供水流量，尽量增加供水停留时间，在有效减少沉砂池整体运行时间的基础上，进一步提高生物池供水的BOD值。
污泥膨胀。
2.冬天容易出现污泥膨胀的问题，此时的污泥膨胀有三个显著的特点：一是发生率极高，约60%的城市污水处理厂每年都会出现污泥膨胀；二是普遍存在于各种活性污泥处理工艺中；危害严重，它不仅造成污泥流失，SS超标，而且大大降低了污水处理能力，一旦发生，就难以控制或恢复。相关研究表明，温度是影响污泥膨胀的重要因素，由于微丝菌属的小胸虫在低温条件下会引起污泥膨胀，该细菌在低温(≤12-15℃)、低负荷(≤0.1kg/d)的生长环境下丝特别长，具有疏水性。
应对污泥膨胀问题，应控制适当的污泥负荷，不宜过低。厌氧选择区的过程可以利用生物选择的功能抑制丝状菌的产生，避免污泥膨胀。SVI>150时，应引起足够的重视，必要时可以添加化学药品进行控制。人工合成的聚合物阳离子多聚物对控制污泥膨胀有很好的效果，对产泥量影响小但成本高；如果添加无机絮凝剂(石灰或三氯化铁)，效果会很好，但产泥量会大大增加。氯和过氧化氢已经成功应用于抑制丝状菌生长，但需要注意氯的添加。如果添加量过大，会损害絮状微生物，不利于提高污泥性能。
3.污泥脱水系统。
在低温条件下，污泥活性低，给污泥脱水系统的运行管理带来了一定的困难，其含水率难以控制。
应加强污泥浓缩脱水系统的运行管理，根据生产需要合理安排污泥脱水机的运行，保证生化系统保持适当的MLSS。应注意避免脱水机运行异常，导致剩余污泥在处理系统中恶性循环，导致进入生化系统的浓度增加，带来不利影响。同时，絮凝剂的用量应积极探索，通过小试验探索规律，尽量用自来水配药，减少PAM用量。由于冬季配药水温低，严重影响聚丙烯酰胺的溶解度，可考虑在配药罐、配水管和水箱中加热装置，以提高水温。
三、其他
1.结构和设施的保温。
为保证冬季供暖设备正常运行，进入冬季前，应对污水厂内供暖设备、供暖 管线进行全面的检查维护，保证冬季供暖期间连续正常运行。供暖需达到以下要求：保证各生产车间夜间室内最低温度保持在5℃以上。注意门窗封闭，车间门要安装棉门帘，巡视时要格外注意室内温度的变化，对一些易冻的井室要做好保温，如污水池、初沉池排泥阀井室、初沉池放空阀井室等，及各种污水、污泥、空气、投药管线和阀门应注意防冻，对于裸露在室外的管线要缠好保温棉、保温毡，对于一些间歇性输送液体的管线应在管线外缠绕伴热带，保证管线内液体不上冻结冰。
另外，污泥、污水在严寒的环境下易结冰，常出现室外设施冻涨、结冰的现 象，需加强水厂各处理单元的巡检工作，包括工艺巡检和设备巡检，及时发现运行过程中的异常情况并及时处理。
2、设施的保养与维护
冬季上冻后，对设备设施的维护保养工作将从室外转入室内工作，应提前做 好关键设备的维护保养和维修工作，于冬季到来之前完成更换设备润滑油及注油脂的工作， 特别是对曝气和排泥系统进行系统检修，保障关键设备冬季不出大故障。
进入冬季以后，所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行，进入冬 季后各构筑物不允许放空，避免池体出现含水冻融现象。应根据实际生产需要调整设备运行状态。一般设备间歇运行，在冬季运行时应适当调整运行时间，变间歇运行为连续运行。鼓风机进风阀开度要适当控制在低限位，防止气温过低，造成电流过大出现过载停机。栅渣、浮渣、脱水污泥做到及时清运。
3、生产数据的收集与分析
要加强生产数据的收集、整理、统计和分析工作，应特别注意强化数据的统计分析，将数据分析的结论更好地应用于知道生产运行的调整和调节。应确保在线仪表设施的正常运行，保证数据获取和上传的准确性，充分发挥在线仪表的监控作用，数据的可靠性是开展数据分析的前提，同时应加强化验分析工作能力，开展有效、具指导意义的数据分析。
